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      根據(jù)輸送帶材料的不同，修復(fù)輸送帶所用的冷粘膠也不同。例如，工業(yè)上常見的聚氯乙烯/PVG輸送帶需要專用的聚氯乙烯/PVG 冷粘膠來(lái)滿足輸送帶所要求的工作強(qiáng)度，而其他主要的橡膠輸送帶在進(jìn)行冷粘合時(shí)需要選擇合適的膠水，從而達(dá)到快速、高效、高質(zhì)量地修復(fù)輸送帶的目的。
  工業(yè)橡膠輸送帶包括織物層帶、鋼繩帶等。其具有低到高的強(qiáng)度，并適用于許多環(huán)境。在工作過程中，這些帶具有很強(qiáng)的拉力，在通過輥?zhàn)訒r(shí)會(huì)彎曲和改變方向，托輥和清掃器的刮擦，物料的沖擊和振動(dòng)，以及水、油和酸堿的腐蝕都是影響膠水粘接，橡膠輸送帶效果的重要因素，一種好的冷粘膠應(yīng)該能有效地解決這些問題。
  在橡膠輸送帶的冷粘修復(fù)中，進(jìn)口的冷硫化冷粘膠。除了強(qiáng)大的粘接力之外，粘接材料還可以經(jīng)歷硫化反應(yīng)并合并成一個(gè)，達(dá)到與熱硫化相同的粘接強(qiáng)度。
  橡膠輸送帶用的是哪種冷粘膠?冷硫化膠水適用于粘接橡膠、金屬、皮革和織物。粘接強(qiáng)度超過德國(guó)， din工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與粘接材料反應(yīng)進(jìn)行硫化。在冷無(wú)縫粘接，中，粘接強(qiáng)度等于熱硫化強(qiáng)度。
  膠水與固化劑按比例混合后，固化速度大大提高，常溫下的活化時(shí)間為60分鐘，表面干燥時(shí)間約為5-15分鐘，膠水的初始附著力大，附著后粘接力足夠大。因此，當(dāng)使用冷硫化冷粘膠粘接輸送帶時(shí)，不需要長(zhǎng)時(shí)間對(duì)粘接部分加壓，甚至可以在合適的環(huán)境條件下立即修理和使用。
環(huán)形輸送帶修復(fù)部分面臨的一個(gè)非常重要的問題是，它在通過輥?zhàn)訒r(shí)是否能適應(yīng)彎曲。輸送帶的修復(fù)面不僅要承受拉力，還要承受通過滾筒時(shí)的較大拉力。通常在滾筒位置有一個(gè)進(jìn)料口，物料形成沖擊和振動(dòng)，這是膠水將軍難以應(yīng)付的。
  冷硫化冷粘膠是一種雙組分橡膠粘合劑。膠水固化的橡膠層具有良好的柔韌性和彈性。橡膠層剝離強(qiáng)度達(dá)到16N/mm2，斷裂強(qiáng)度為20mpa，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到200%以上，在粘接修復(fù)后的橡膠輸送帶使用中表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。
  冷硫化冷粘膠具有非常穩(wěn)定的化學(xué)性能，如耐水性、耐油性、耐酸堿化學(xué)性、耐陽(yáng)光和大氣老化性，在惡劣的使用環(huán)境中能保持粘接強(qiáng)度4年以上。
  冷硫化冷粘膠不僅可用于修復(fù)橡膠輸送帶的常見損壞，還可用于制造分層帶接頭。制造的接頭可達(dá)到原皮帶強(qiáng)度的60-70%，適用于需要緊急操作的快速接頭的施工。
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